航空航天复材加工成本降低30%，CVD金刚石涂层裁刀国产化替代加速

2025年6月10日，北京天宜上佳高新材料股份有限公司（What）宣布，其自主研发的CVD（化学气相沉积）金刚石涂层裁刀已通过中国商飞供应商认证（Where）。该刀具专门用于加工碳纤维增强复合材料（CFRP）（Why），旨在解决大飞机制造中因材料各向异性导致的“撕裂”和“分层”难题，于本月起开始小批量供货（When）。

碳纤维复合材料因其比强度高，被广泛应用于机翼、机身段，但其对刀具的磨蚀性极强。传统的硬质合金刀具在加工CFRP时往往在几分钟内就会因磨损而失效。天宜上佳此次推出的CVD金刚石涂层裁刀，通过在硬质合金基体上沉积一层厚度约10-20微米的纯金刚石薄膜，使刀具表面硬度接近天然金刚石。

在模拟机身结构件的切削实验中，该刀具的切削寿命达到了硬质合金刀具的70倍，单孔加工成本从原来的15元降至约4.5元，综合制造成本降低超过30%。技术负责人表示，CVD涂层技术不仅保留了硬质合金基体的韧性，还具备了金刚石的耐磨性，有效抑制了复材加工中的出口分层因子。

业内专家认为，长期以来高端复材加工刀具市场被瑞典山高、德国蓝帜等国外品牌垄断。此次国产CVD金刚石裁刀的成功应用，不仅打破技术壁垒，更将供应链安全提升到了新的高度，助力国产大飞机的“轻量化”飞得更稳。